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          技術文章

          液壓設備的管理

          發佈時間:2017-05-08 瀏覽次數:3800次

          隨着液壓技術在機械設備上的普遍應用,液壓系統的現場管理工作具有十分重要的意義。特別是對起主要作用的液壓設備管理的好壞,直接關係到設備能否長期保持良好的工作精度和工作性能,關係到液壓設備的故障率和作業效率,關係到加工產品的質量,關係到企業的生產效率和經濟效益。

          一臺性能優良的機械設備固然重要,而正確使用、維修好,即現場管理好一臺設備更爲重要。這是“創業”和“守業”的關係,猶如人的養生之道,保養得法可健康長壽。液壓設備也是這樣,管理得好,抓好了防重於治這個環節,便可少出故障,減少停機“治病”的時間,大大提高液壓設備的使用壽命和工作性能,經濟效益大爲提高,安全性也可得到確保。液壓機械設備管理工作如果得到重視和落實,可將故障消滅在萌芽之中,不至於引起重大事故和危害。

          區域管理

          液壓系統投入使用後,爲了便於維護和管理可將系統分成若幹區域來管理。可將液壓系統劃分爲:執行機構區域管理、控制機構區域管理、動力機構區域管理和輔件區域管理。

          1.執行機構區域管理

          執行機構區域管理的內容爲外觀檢查和定期磨損鑑定。外觀檢查包括密封裝置的密封性,運動速度的平穩性,行程控制的準確性,工作機構連接是否正確,防護裝置是否可靠以及關於扭矩、輸出力、潤滑、爬行等的檢查。定期磨損鑑定可結合維修進行,通過鑑定找出產生磨損的原因,提出改進措施。

          2.控制機構區域管理

          控制機構包括液壓控制機構和操縱機構。液壓控制機構管理內容包括檢查換向的準確性與可靠性、滲漏狀況,有無衝擊與噪聲、流量控制的穩定性與可靠性(常與執行機構區域管理聯合進行)以及行程控制的準確性等。操縱機構管理主要檢查擋鐵、手柄、槓桿機構、壓力繼電器及順序閥的可靠性,並且觀測油壓或氣壓和檢查電氣線路等。

          3.動力機構區域管理

          動力機構區域管理的主要檢查項目是:用壓力錶或其他壓力指示器觀察液壓泵工作狀態。檢查壓力閥的工作穩定性,定期繪出壓力流量特性曲線。給出液壓泵效率變化規律,檢查液壓泵吸油口密封可靠性,結合維修測定磨損狀況。設有蓄能器的系統還應檢查蓄能器的工作狀態,主要檢查有無漏氣或漏油,空氣壓力是否在規定範圍內。

          4.輔件區域管理

          (1)管路。管路內容包括連接處的密封性與可靠性、振動、噪聲以及安全措施。

          (2)液壓油。通過油麪指示器檢查油量的多少,油量必須在規定的最低限度內。其次是油質鑑定,對油箱內的液壓油按色、味、黏度等因素,與液壓油樣品做出外觀對比,定期寫出質量報告,有條件時,還應通過試驗做出定量分析。此外通過溫度計觀察油液溫度變化,把油溫控制在規定範圍內。

          (3)濾油器與熱交換器。定期檢查油箱內、外濾油器和空氣濾清器的過濾效果。按保養計劃清洗或更換,並對過濾雜質進行分析,找出污染原因。油箱中設有冷卻器或加熱器者,除檢查熱交換效果外,還應查看油管或水管有無泄漏,同時經常清洗熱交換器的管路,清除污垢,提高其效率。

          (4)油箱。注意油箱周圍環境的變化。定期觀察油箱內壁塗料狀態,檢查油箱各處密封的可靠性。